Máquina de escolher e colocar

 

1. Máquina modular de seleção e colocação
Projetado para linhas de produção SMT flexíveis com configurações escaláveis. Adequado para fabricação de volumes médios a altos-e montagem de produtos mistos.
Exemplos:

• Panasonic NPM-W2
• Panasonic NPM-GW
• Panasonic NPM-D3A

Características:

• Posicionamento de alta-velocidade
• Configuração flexível do alimentador
• Suporta vários tamanhos de PCB
• Fácil expansão de linha
• Adequado para integração inteligente de fábrica

Aplicações:
Eletrônica de consumo, eletrônica automotiva, placas de controle industrial, produção de LED.

 

2. Montador de chip de alta-velocidade
Focado na colocação ultra-rápida de pequenos componentes de chips para ambientes de produção em massa.
Exemplo:
Panasonic NPM-TT2
Características:

• CPH extremamente alto (componentes por hora)
• Otimizado para componentes de chip
• Produção contínua estável
• Alta eficiência para pedidos de grande-volume

Aplicações:
Telefones celulares, produtos de comunicação, placas-mãe de computadores, fábricas de EMS de alto-volume.

 

3. Máquina flexível-tudo em-de escolha e colocação
Combina flexibilidade e capacidade multifuncional em uma plataforma. Ideal para fábricas com diversos tipos de produtos e mudanças frequentes de modelo.
Exemplo:
Panasonic AM100
Características:

• Suporta componentes-de formato estranho
• Configuração flexível de bico e alimentador
• Mudança rápida
• Pegada compacta
• Programação-fácil de usar

Aplicações:
Produção de protótipos, montagem SMT de pequenos-lotes, fabricação diversificada de eletrônicos.

 

4. Máquina de seleção e colocação de pista dupla-
Suporta produção simultânea em duas pistas para melhorar a produtividade e a eficiência.
Características:

• Maior rendimento
• Tempo de inatividade reduzido
• Operação de faixa independente
• Adequado para produção mista

Aplicações:
Grandes fábricas de EMS, eletrônicos automotivos, montagem-de PCB de alto volume.

 

5. Máquina multifuncional-de coleta e posicionamento
Projetado para lidar com componentes SMT padrão e peças maiores ou com formatos-especiais.
Características:

• Ampla compatibilidade de componentes
• Sistema de alinhamento de visão
• Capacidade de montagem de precisão
• Suporte flexível à produção

Aplicações:
Fontes de alimentação, eletrônica industrial, dispositivos médicos, produtos domésticos inteligentes.

 

 

Soluções flexíveis para diferentes necessidades de produção
Fornecemos máquinas de seleção e colocação usadas,-novas e de alta{1}}qualidade, para atender a diferentes escalas de produção e orçamentos.
Investimento-com boa relação custo/benefício
Nossas máquinas SMT usadas oferecem desempenho estável com menor custo de investimento, ajudando os clientes a reduzir a pressão inicial e a melhorar o ROI mais rapidamente.
Solução completa de linha SMT
Podemos fornecer soluções completas para linhas de produção SMT, incluindo:

• Máquina de escolher e colocar
• Impressora de pasta de solda
• Forno de refluxo
• Inspeção AOI
• Sistemas transportadores
• Acessórios SMT

Suporte Técnico Profissional

• Suporte técnico remoto
• Orientação de instalação
• Conselhos sobre configuração de linha de produção
• Suporte de peças de reposição
• Assistência de manutenção

Inspeção rigorosa de máquinas
Todas as máquinas usadas são cuidadosamente verificadas e testadas antes do envio para garantir uma operação estável e desempenho de produção confiável.

Configuração flexível da máquina
Ajudamos os clientes a escolher modelos de máquinas adequados de acordo com:

• Tamanho da placa de circuito impresso
• Capacidade de produção
• Tipo de produto
• Orçamento de fábrica
• Planos de expansão futuros

 

Entrega rápida e serviço global
Apoiamos remessas em todo o mundo e oferecemos um serviço ágil para clientes de diferentes países.
Equipe experiente da indústria SMT
Com experiência em SMT e equipamentos de automação, entendemos os requisitos reais de produção da fábrica e ajudamos os clientes a construir linhas de produção eficientes.
Suporte para diferentes setores
Adequado para:

• Eletrônicos de consumo
• Produtos LED
• Eletrônica automotiva
• Controle industrial
• Eletrodomésticos
• Eletrônica médica

Parceria-de longo prazo
Nós nos concentramos não apenas na venda de máquinas, mas também em ajudar os clientes a expandir seus negócios de SMT com sucesso.
Princípio de funcionamento da máquina de escolher e colocar
Uma máquina pick and place funciona selecionando automaticamente componentes eletrônicos dos alimentadores e colocando-os com precisão em uma PCB (placa de circuito impresso) durante a produção de SMT.

 

 

1. Carregamento de PCB
O PCB é transferido para a máquina através do sistema transportador e fixado na posição correta.
2. Alimentação de componentes
Os componentes eletrônicos são fornecidos através de alimentadores como:

• Alimentadores de fita
• Alimentadores de bandeja
• Alimentadores de vara

A máquina identifica a posição do componente automaticamente.
3. Seleção de componentes
O cabeçote de posicionamento utiliza bicos de vácuo para coletar componentes dos alimentadores em alta velocidade.
4. Inspeção e alinhamento de visão

• O sistema de câmera verifica:
• Direção do componente
• Precisão de posição
• Polaridade
• Tamanho do componente

A máquina corrige automaticamente os ângulos e coordenadas de posicionamento.
5. Colocação de Componentes
O cabeçote de colocação se move para o local programado da PCB e coloca o componente com precisão na pasta de solda.
6. Transferência de PCB
Após a conclusão da colocação, o PCB passa para o próximo processo, geralmente o forno de refluxo para soldagem.

 

 

 

• Produção-de alta velocidade
• Alta precisão de posicionamento
• Custo de mão de obra reduzido
• Qualidade de produção estável
• Suporta produção em massa
• Adequado para vários tipos de componentes

 

Aplicativos
As máquinas pick and place são amplamente utilizadas em:

• Eletrônicos de consumo
• Produção de LED
• Eletrônica automotiva
• Dispositivos médicos
• Produtos de controle industrial
• Equipamento de comunicação

 

 

• Componentes do chip
• CIs
• QFP
• BGA
• Conectores
• Componentes LED
• Componentes de formato-estranho (dependendo do modelo da máquina)

 

 

A escolha da máquina pick and place certa depende de seus requisitos de produção, tipo de produto e orçamento de fábrica. Aqui estão os principais fatores a serem considerados antes de comprar.

1. Capacidade de produção
Primeiro, determine a produção necessária.
Perguntas a considerar:

• Quantos PCBs serão produzidos por dia?
• Qual é o volume de produção esperado?
• A produção aumentará no futuro?

Para produção-de alto volume:

• Escolha máquinas modulares-de alta velocidade

Para produção de pequenos-lotes ou protótipos:

• Máquinas{0}}multifuncionais-flexíveis podem ser mais adequadas

 

2. Tipo e tamanho do componente
Diferentes máquinas suportam diferentes gamas de componentes.
Verifique se a máquina pode suportar:

• Componentes de chips pequenos
• CIs
• BGA
• Conectores
• Componentes LED
• Componentes de formato-estranho

Se seus produtos incluem componentes grandes ou irregulares, escolha uma máquina multifuncional de coleta e colocação.

 

3. Compatibilidade de tamanho de PCB
Confirme os tamanhos máximo e mínimo de PCB suportados pela máquina.
Considerações importantes:

• Grande capacidade de PCB
• Suporte à produção-dupla
• Faixa de espessura de PCB

 

4. Velocidade de colocação
A velocidade de posicionamento geralmente é medida em CPH (Componentes por hora).
Maior velocidade é importante para:

• Produção em massa
• Grandes fábricas EMS
• Produção de eletrônicos automotivos

No entanto, velocidade extremamente alta pode não ser necessária para fabricação de baixo-volume.

 

5. Precisão de posicionamento
A precisão afeta diretamente a qualidade do produto.
Escolha máquinas com:

• Sistemas de visão-de alta precisão
• Controle de movimento estável
• Funções de calibração automática

Isto é especialmente importante para:
CIs-de pitch fino
Componentes BGA
Eletrônica médica ou automotiva

 

6. Capacidade do alimentador
Mais slots de alimentação permitem trocas de produção mais rápidas e suportam mais tipos de componentes.
Considerar:

• Número de alimentadores necessários
• Compatibilidade do alimentador
• Sistemas de alimentação inteligentes

 

7. Software e programação
Um bom software melhora a eficiência da produção.
Procurar:

• Programação fácil
• Suporte para importação de CAD
• Programação off-line
• Gerenciamento de dados de produção
• Capacidade de integração MES/Fábrica

8. Suporte técnico e peças sobressalentes
Um suporte pós-venda confiável é muito importante.
Verifique se o fornecedor pode fornecer:

• Suporte técnico remoto
• Assistência de instalação
• Fornecimento de peças de reposição
• Serviço de manutenção
• Suporte de treinamento

 

9. Expansão Futura
Escolha máquinas que possam suportar o crescimento futuro da fábrica.
Considerar:

• Atualizações modulares
• Expansão adicional do alimentador
• Compatibilidade inteligente de fábrica
• Integração da Indústria 4.0

 

Sugestão Final
A melhor máquina de escolher e colocar não é simplesmente a mais rápida ou mais cara – é a máquina que melhor combina com:

• Tipo de produto
• Volume de produção
• Orçamento
• Plano de fábrica
• Necessidades futuras de expansão

Uma solução SMT adequada pode melhorar a eficiência da produção, reduzir os custos de mão de obra e apoiar o crescimento-do negócio a longo prazo.

 

 

Linha de produção completa de LED

 

 

Somos-conhecidos como um dos principais fabricantes e fornecedores de máquinas de coleta e colocação na China. Fique à vontade para comprar máquina pick and place de alta qualidade fabricada na China aqui em nossa fábrica. Para consulta de preços, contacte-nos.

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