Introdução à máquina
A impressora de pasta de solda totalmente automática GSE+ foi projetada para produção SMT de alta-precisão, proporcionando estabilidade excepcional, tempo de ciclo rápido e qualidade de impressão consistente. Projetado para a fabricação de eletrônicos modernos, o GSE+ suporta pasta de solda, fluxo, pasta de prata, cola e vários processos de impressão avançados, tornando-o ideal para linhas SMT de alta-mistura e alto{5}}volume. Com seu sistema de visão CCD de alta-precisão, módulo de limpeza inteligente, mecanismo de fixação flexível e plataforma de transmissão otimizada, o GSE+ garante alinhamento superior, defeitos reduzidos e desempenho confiável em vários tamanhos e materiais de PCB. É uma solução de impressão-completa-para fabricantes que buscam melhorar o rendimento, a precisão e a eficiência-da produção a longo prazo.
Principais recursos
- Impressão de alta precisãocom ±12,5μm@6σ e controle de pressão de circuito fechado-estável.
- Sistema avançado de visão CCDsuporta vários tipos de MARK e leitura de código de barras opcional.
- Sistema de limpeza automática-de alta velocidadecom modos seco, úmido e vácuo para manutenção ideal do estêncil.
- Sistema de suporte PCB flexívelcom plataforma de vácuo e fixação adaptativa para eliminar empenamentos.
- Transmissão e alinhamento otimizadosgarantindo carregamento suave de PCB e posicionamento preciso.
- Interface-amigável ao usuáriocom monitoramento-em tempo real e controle de software inteligente.
- Compatível com vários materiaisincluindo pasta de solda, fluxo, pasta de prata, cola e muito mais.
- Projetado para alta eficiênciacom tempo de ciclo rápido e capacidade de produção estável 24 horas por dia, 7 dias por semana.
O cilindro pneumático com estrutura-de malha ajustável oferece controle estável e preciso da estrutura da tela, apresentando um sistema de pressão-equilibrado automaticamente para maior precisão de impressão. Seu design modular permite a substituição de componentes até 50% mais rápida, aumentando o tempo de atividade e a eficiência geral da produção.

A plataforma de impressão estruturalmente robusta foi projetada para suportar diferentes tamanhos de produtos, mantendo ao mesmo tempo alta estabilidade. Ele evita efetivamente a deformação e a deformação do substrato, garantindo uma impressão mais suave e melhor qualidade geral de produção.

O sistema de posicionamento CCD aprimorado oferece imagens de alta-resolução de 1,3 MP com um FOV amplo de 8 x 6 mm, garantindo um alinhamento preciso e estável. Ele suporta todos os tipos de MARK e condições de superfície, permitindo reconhecimento confiável para vários produtos e ambientes de produção.

O sistema MES inteligente oferece suporte a protocolos de comunicação SECS/GEM estendidos e garante a rastreabilidade-do produto em tempo real. Ele melhora a conectividade, a transparência dos dados e o controle da produção para uma fabricação totalmente digitalizada.

O sistema intuitivo de interface-do usuário fornece monitoramento claro do processo, dados de produção-em tempo real e fácil ajuste de parâmetros. Seu layout inteligente melhora a eficiência operacional, reduz o tempo de configuração e aprimora o controle geral da produção para obter resultados estáveis e de alta{3}}qualidade.

O sistema de controle ambiental garante qualidade de impressão estável por meio da regulação precisa-em tempo real da temperatura e umidade internas. Ao manter condições ideais, reduz defeitos e melhora a consistência geral da produção.

Desempenho da máquina
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Item |
Especificação |
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Precisão de posição repetida |
±12,5 μm@6σ CPK Maior ou igual a 2,0 |
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Precisão de impressão |
±22 μm@6σ CPK Maior ou igual a 2,0 |
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Horário do PCN |
5.5 s |
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TC de processo |
4 minutos |
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Linha de Transferência CT |
2 minutos |
Parâmetro de processamento de substrato
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Item |
Especificação |
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Tamanho máximo da placa |
400380 mm (Opcional: 530380mm) |
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Tamanho mínimo da placa |
50*50mm |
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Espessura da placa |
0,4–6 mm |
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Faixa Mecânica da Câmera |
510*380mm |
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Peso Máximo da Placa |
4kg |
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Folga da borda da placa |
2,5mm |
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Altura da placa |
15mm |
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Velocidade de transporte |
900 ± 40 mm |
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Velocidade máxima de transporte |
1500 mm/s (máx.) |
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Direção de Transporte |
Um estágio |
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Direção de transmissão |
Da esquerda para a direita / Da direita para a esquerda |
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Transporte de entrada/saída |
Mesmo lado |
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Sistema de Suporte |
Pino Magnético; Bloco de suporte de 90 mm |
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Fixação de placa |
Tabela de subida-manual; Fixação lateral |
Parâmetros de impressão
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Item |
Especificação |
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Velocidade de impressão |
10–200 mm/seg |
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Pressão de impressão |
0,5–10kg |
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Modo de impressão |
Uma/duas vezes |
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Tipo de rodo |
Lâmina de borracha/rodo (45 graus /55 graus /60 graus) |
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Snap-desligado |
0–2mm |
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Instantâneo-Velocidade |
0–20 mm/seg |
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Tamanho do quadro do modelo |
470370 milímetros – 737737 mm (espessura 20–40 mm) |
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Método de posicionamento de estêncil |
Posicionamento automático na direção-X |
Parâmetros de limpeza
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Item |
Especificação |
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Sistema de limpeza |
Seco, Molhado, Vácuo (três modos) |
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Limpeza-de alta velocidade |
Limpeza integrada e tecida |
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Sistema de limpeza |
Tipo de gotejamento |
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Processo de limpeza |
Geração automática |
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Posição de limpeza |
Pós-limpeza |
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Velocidade de limpeza |
10–200 mm/seg |
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Consumo de fluidos de limpeza |
Ajustável automático e manual |
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Consumo de papel |
Ajustável automático e manual |
Parâmetros de visão
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Item |
Especificação |
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CCD FOV |
8*6mm |
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Câmera |
Câmera digital CCD industrial de 1,3 MP |
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Sistema de câmera |
Estrutura óptica de bloqueio/desativação |
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CT mágico |
100ms |
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Tipos de marcas fiduciais |
Formas fiduciais padrão: redondo, quadrado, diamante, cruz |
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MARCAR Ponto |
PAD e perfil automáticos |
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Tamanho da marca |
0,15–0,5mm |
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Marcas máximas |
Máximo de 4 peças |
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Fique{0}}ausente Número |
Máximo de 1 peça |
Parâmetro da máquina
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Item |
Especificação |
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Fonte de energia |
CA 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2,2 kW |
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Pressão do ar |
4–6kg/cm² |
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Consumo de ar |
Aproximadamente. 55 L/min |
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Temperatura operacional |
20–45 graus |
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Umidade do ambiente de trabalho |
30–60% |
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Dimensão da máquina (sem torre de luz) |
1510 milímetros |
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Comprimento da máquina |
1150 milímetros |
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Largura da máquina |
1410 milímetros |
|
Peso da máquina |
Aproximadamente. 690 kg |
Os dados do produto são apenas para referência. Entre em contato conosco para confirmar as informações mais recentes.

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Somos especializados em soluções completas de linha SMT e integração de automação, fornecendo equipamentos confiáveis e linhas de produção comprovadas, apoiadas por experiência real em projetos.
Impressora de pasta de solda – Perguntas frequentes
P: 1. Para que serve uma impressora de pasta de solda usada na produção de SMT?
R: Uma impressora de pasta de solda é usada em linhas de produção SMT para imprimir com precisão a pasta de solda em almofadas de PCB por meio de um estêncil. É um processo crítico que afeta diretamente a qualidade da soldagem e o rendimento geral da montagem.
P: 2. Como funciona uma impressora de pasta de solda?
R: Uma impressora de pasta de solda funciona alinhando o PCB com o estêncil e usando um sistema de rodo para aplicar a pasta de solda através das aberturas do estêncil nas almofadas do PCB. O alinhamento preciso e a impressão estável são essenciais para resultados consistentes.
P: 3. Que tipos de impressoras de pasta de solda estão disponíveis?
R: Os tipos comuns de impressoras de pasta de solda incluem impressoras manuais, impressoras semi{0}}automáticas e impressoras de pasta de solda totalmente automáticas. Impressoras totalmente automáticas são amplamente utilizadas em linhas de produção SMT modernas para alta precisão e alto{2}}volume de fabricação.
P: 4. Quão importante é a precisão da impressão na impressão de pasta de solda?
R: A precisão da impressão é crítica, pois pasta de solda insuficiente ou excessiva pode causar defeitos como pontes, esferas de solda ou juntas de solda insuficientes. Impressoras de pasta de solda de alta-precisão ajudam a garantir resultados de impressão estáveis e repetíveis.
P: 5. Uma impressora de pasta de solda pode ser integrada aos sistemas SPI?
R: Sim. Uma impressora de pasta de solda pode ser integrada a sistemas SPI (Solder Paste Inspection) para formar um processo de circuito-fechado. Isso permite feedback-em tempo real e ajuste automático de parâmetros para melhorar a qualidade de impressão.
P: 6. Quais fatores afetam a qualidade de impressão da pasta de solda?
R: A qualidade da impressão é influenciada pelo design do estêncil, tipo de pasta de solda, pressão e velocidade do rodo, planicidade da PCB e precisão do alinhamento da impressora. A configuração adequada do processo é essencial para uma produção SMT confiável.
P: 7. Uma impressora de pasta de solda é adequada para processos SMT-sem chumbo?
R: Sim. As impressoras modernas de pasta de solda são projetadas para suportar pasta de solda-sem chumbo e atender aos requisitos de precisão dos processos SMT-sem chumbo.
P: 8. Que manutenção é necessária para uma impressora de pasta de solda?
R: A manutenção de rotina inclui a limpeza do estêncil, das lâminas do rodo e da mesa de impressão, bem como a verificação dos sistemas de alinhamento e dos componentes mecânicos para manter um desempenho de impressão consistente.
P: 9. Como escolho a impressora de pasta de solda certa para minha linha SMT?
R: A escolha da impressora de pasta de solda certa depende do tamanho da PCB, do volume de produção, dos requisitos de precisão e do nível de automação. Trabalhar com um fornecedor experiente de soluções de linha SMT ajuda a garantir a seleção ideal de impressoras e uma integração suave da linha.
P: 10. As impressoras de pasta de solda podem suportar automação e integração inteligente de fábrica?
R: Sim. Impressoras avançadas de pasta de solda oferecem suporte a recursos de automação, como leitura de código de barras, conectividade MES, limpeza automática de estêncil e comunicação de linha para ambientes inteligentes de fábrica SMT.
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