Introdução à máquina
Este avançado forno de solda por refluxo de nitrogênio foi projetado para atender às demandas da produção moderna de SMT de alta-densidade e{1}}sem chumbo.
Ao integrar controle térmico preciso, gerenciamento eficiente de nitrogênio, recuperação inteligente de fluxo e um sistema de transporte estável, a máquina oferece qualidade de soldagem consistente, alto rendimento e estabilidade de processo-de longo prazo.
Projetado para fabricação de alto-mix e alto{1}}volume, o sistema garante desempenho confiável em montagens de PCB complexas, incluindo componentes de passo-fino, BGA, CSP e placas de alta massa térmica.
Seu design modular, baixo custo operacional e arquitetura de controle inteligente fazem dele uma solução ideal para fabricantes focados em qualidade, eficiência e confiabilidade.
Principais recursos técnicos do forno de refluxo
Controle independente de temperatura-de múltiplas zonas
controle de loop-perdido por zona com precisão de temperatura de ±1,0 grau e alta repetibilidade de perfil.
Pré-aquecimento por convecção eficiente
O fluxo de ar otimizado garante aquecimento uniforme em baixa velocidade do vento para PCBs de-tamanho misto e alta massa térmica.
Recuperação térmica rápida
O controle PID avançado permite rápida compensação de temperatura com flutuações de ±1,5 graus sob condições de carga variadas.
Resfriamento-multizona-dupla face
O resfriamento superior e inferior fornece altas taxas de resfriamento controladas e temperatura de saída estável da PCB.
Transportador de precisão-acionado por servo
Controle preciso de velocidade e transporte suave de PCB em velocidades de linha de até 160 cm/min.
Gerenciamento opcional de nitrogênio e fluxo
O controle de baixo-oxigênio do-processo inteiro (50–200 ppm) e a recuperação de fluxo em etapas melhoram a umidificação e reduzem a manutenção.
Controle preciso de nitrogênio em todo o processo
Nosso avançado sistema de nitrogênio fornece monitoramento independente de oxigênio em circuito-fechado para cada zona de temperatura, garantindo condições estáveis de baixo-oxigênio durante todo o processo de refluxo.
A concentração de oxigênio pode ser controlada com precisão entre 50–200 ppm
O controle independente para cada zona de aquecimento garante resultados de soldagem consistentes e repetíveis
O uso otimizado de nitrogênio reduz os custos operacionais, mantendo a estabilidade do processo

Por que o baixo-controle de oxigênio é importante
Manter um ambiente com baixo-oxigênio é fundamental para a produção moderna de SMT, especialmente para soldagem-sem chumbo, componentes de passo fino-e montagens miniaturizadas.
- Previne a oxidação secundária das juntas de solda, melhorando a umectação e a confiabilidade das juntas
- Amplia a janela-do processo de soldagem sem chumbo, facilitando a configuração e o ajuste do processo
- Reduz a tensão superficial da solda em atmosfera de nitrogênio, permitindo temperaturas de pico mais baixas e menor tempo de refluxo

Sistema Inteligente de Recuperação de Fluxo
Para melhorar ainda mais a estabilidade e a limpeza do processo, o sistema integra uma solução inteligente de recuperação de fluxo.
Projeto de recuperação de fluxo em etapas
Ao aproveitar as características físicas da volatilização do fluxo, os compostos orgânicos voláteis são capturados e recuperados em etapas, reduzindo a contaminação no interior do forno

Projeto de recuperação de exaustão inferior
A estrutura de recuperação de exaustão inferior especialmente projetada evita o acúmulo de fluxo nas portas de exaustão, eliminando problemas de gotejamento de fluxo durante a produção.

Módulo de pré-aquecimento-de alta eficiência
Projetado para fornecer aquecimento estável e uniforme, mesmo ao processar placas com grandes diferenças de tamanho de componentes.
- Mantém alta eficiência térmica com baixo fluxo de ar de convecção
- Minimiza o sombreamento de temperatura em montagens de PCB de tecnologia-mista
- Garante uma transferência de calor suave e confiável do pré-aquecimento ao refluxo

Alto rendimento, baixo consumo de energia
O sistema foi projetado para alta produtividade sem sacrificar a eficiência energética.
- Velocidade de produção de até 160 cm/min
- O sistema de gerenciamento térmico otimizado reduz o consumo geral de energia
- Ideal para linhas de montagem de PCB de alta-velocidade e{1}}precisão

Excelente precisão de controle de temperatura
O controle preciso da temperatura é fundamental para uma qualidade de soldagem consistente.
- Desvio de temperatura entre o valor definido e o valor real dentro de ± 1,0 grau
- Flutuação de temperatura entre condições sem{0}}carga e plena-carga dentro de 1,5 grau
- Diferença de temperatura entre zonas adjacentes dentro de 100 graus, apoiada por resposta rápida de aquecimento e resfriamento

Capacidade rápida de recuperação térmica
O avançado sistema de controle PID combinado com uma estrutura de forno de alta capacidade-de calor fornece compensação térmica rápida, mesmo sob condições de carga variáveis.
- Rápida recuperação de temperatura durante a produção contínua
- Desempenho térmico estável em condições de-carga total e sem{1}}carga
- Flutuação de temperatura do forno dentro de ± 1,5 graus

Excelente desempenho de resfriamento
Design de resfriamento-dupla zona-multifacetada
O módulo de resfriamento avançado garante resfriamento rápido, controlado e uniforme após o refluxo.
- Estrutura de resfriamento de-zona dupla-de vários lados
- Projetado para montagens de PCB com alta massa térmica
- Garante temperatura de saída do produto baixa e estável
Resfriamento superior em comparação com designs tradicionais
Comparado ao resfriamento convencional-de um lado, esse sistema atinge taxas de resfriamento significativamente mais rápidas:
- Queda de temperatura mais rápida de 200 graus para 150 graus
- Tempo de resfriamento mais curto de 200 graus a 100 graus
- Melhor consistência do perfil em todo o PCB

Unidade de controle de transporte-acionada por servo
- O sistema de acionamento do servo motor garante controle preciso da velocidade
- Transporte suave e estável de PCB em todo o forno
Sistema de trilho guia ajustável
- Ajuste sincronizado da largura dianteira e traseira através do eixo de acionamento
- Compatível com mecanismos de acionamento por parafuso e por correia síncronos
- O sistema de lubrificação com copo de óleo ajustável elimina o desequilíbrio de lubrificação
Criado para aplicações SMT exigentes
Este sistema térmico e de transporte é ideal para:
- Processos de-soldagem sem chumbo
- Conjuntos de PCB de alta-densidade, passo{1}}fino e alta massa térmica
- Ambientes de produção de alto-mix e alto{1}}volume
Especificações técnicas do forno de refluxo
Série KTS
|
Item |
KTS-0804/0804-N |
KTS-1004/1004-N |
KTS-1204/1204-N |
|
Dimensões (C×L×A) |
5900 × 1495 × 1630 milímetros |
6622 × 1495 × 1630 milímetros |
7313 × 1495 × 1630 milímetros |
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Cor padrão |
Branco Ondulado |
Branco Ondulado |
Branco Ondulado |
|
Peso líquido |
Aproximadamente. 2800 / 2.950 kg |
Aproximadamente. 3250 / 3.400 kg |
Aproximadamente. 3700 / 3.850 kg |
|
Fornecimento Elétrico |
CA 380V 3F 5W 50/60Hz (CA 220V 3F opcional) |
Mesmo |
Mesmo |
|
Energia Elétrica |
65/69 kW |
81/85 kW |
93/97 kW |
|
Poder para começar |
30/32 kW |
32/34 kW |
37/39 kW |
|
Consumo de energia |
7,5/8,5 kW |
8,5/9,5 kW |
10,5/11,5 kW |
|
Liberação de componentes |
Parte superior da placa de circuito impresso 30 mm / parte inferior 25 mm |
Mesmo |
Mesmo |
Série KTD
|
Item |
KTD-0804/0804-N |
KTD-1004/1004-N |
KTD-1204/1204-N |
|
Dimensões (C×L×A) |
5900 × 1725 × 1630 milímetros |
6622 × 1725 × 1630 milímetros |
7313 × 1725 × 1630 milímetros |
|
Cor padrão |
Branco Ondulado |
Branco Ondulado |
Branco Ondulado |
|
Peso líquido |
Aproximadamente. 3150 / 3.300 kg |
Aproximadamente. 3650 / 3.800 kg |
Aproximadamente. 4150 / 4.300 kg |
|
Fornecimento Elétrico |
CA 380V 3F 5W 50/60Hz (CA 220V 3F opcional) |
Mesmo |
Mesmo |
|
Energia Elétrica |
71/74 kW |
89/92 kW |
101/105 kW |
|
Poder para começar |
33/35 kW |
35/37 kW |
40/42 kW |
|
Consumo de energia |
9/9,5 kW |
10/11 kW |
11,5/13 kW |
|
Liberação de componentes |
Parte superior da placa de circuito impresso 30 mm / parte inferior 25 mm |
Mesmo |
Mesmo |
KTS-Série L
|
Item |
KTS-0804L/0804L-N |
KTS-1004L/1004L-N |
KTS-1204L/1204L-N |
|
Dimensões (C×L×A) |
5900 × 1725 × 1630 milímetros |
6622 × 1725 × 1630 milímetros |
7313 × 1725 × 1630 milímetros |
|
Cor padrão |
Branco Ondulado |
Branco Ondulado |
Branco Ondulado |
|
Peso líquido |
Aproximadamente. 3100 / 3.250 kg |
Aproximadamente. 3600 / 3.750 kg |
Aproximadamente. 4100 / 4.250 kg |
|
Fornecimento Elétrico |
CA 380V 3F 5W 50/60Hz (CA 220V 3F opcional) |
Mesmo |
Mesmo |
|
Energia Elétrica |
71/74 kW |
89/92 kW |
101/105 kW |
|
Poder para começar |
32/34 kW |
34/36 kW |
39/41 kW |
|
Consumo de energia |
8/9 kW |
9,5/10 kW |
11/12 kW |
|
Liberação de componentes |
PCB Superior 30 mm / Inferior 25 |
Mesmo |
Mesmo |
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