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Máquina de limpeza de PCB em linha com AOI

Máquina de limpeza de PCB em linha com AOI

"Esta máquina de limpeza de PCB em linha com equipamento AOI foi projetada especificamente para limpeza de produtos e inspeção de juntas de solda após o processo de soldagem seletiva. Assim que o produto entra na máquina, ele executa um fluxo de trabalho totalmente automatizado, incluindo fixação automática, limpeza automática e inspeção visual AOI.

Introdução

 

"Esta máquina de limpeza de PCB em linha com equipamento AOI foi projetada especificamente para limpeza de produtos e inspeção de juntas de solda após o processo de soldagem seletiva. Assim que o produto entra na máquina, ele executa um fluxo de trabalho totalmente automatizado, incluindo fixação automática, limpeza automática e inspeção visual AOI.

O sistema fornece limpeza precisa para áreas como pinos e parafusos passantes, e o módulo AOI detecta automaticamente defeitos como pontes de solda, solda insuficiente, esferas de solda, objetos estranhos, bolhas e rachaduras nas juntas de solda, garantindo uma qualidade de solda estável e confiável.

Ao integrar a limpeza e a inspeção em uma máquina, ela melhora significativamente a eficiência, substitui o trabalho manual e é ideal para linhas de produção de PCBA de alta-mistura e{1}}qualidade."

 

principais recursos

 

Automação em linha:

Processo integrado com carregamento automático de placas, fixação, limpeza e inspeção AOI.

01

Limpeza de precisão:

Escovação direcionada e reabastecimento automático de líquido para-pinos passantes e áreas de parafusos.

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Inspeção da junta de solda AOI:

Detecta automaticamente defeitos como pontes de solda, solda insuficiente, cordões de solda, objetos estranhos, bolhas e rachaduras nas juntas de solda.

03

Ampla compatibilidade com PCBA:

Suporta tamanhos de placas de até 350 × 250 mm com espessura de 1,6–3 mm.

04

Rastreabilidade de qualidade:

Leitura de código de barras, soldagem-por meio de inspeção e armazenamento configurável de imagens OK/NG.

05

Descrição da função do módulo
smt aoi
Limpeza automática de escova
smt aoi machine
Inspeção-lateral superior para qualidade do furo-da solda
smd aoi

 

Vídeo

 

 

Inspeção visual-lateral inferior da AOI

 

ESPECIFICAÇÃO

     

Categoria

Item

Especificação principal

Faixa de tamanho PCBA

Comprimento máximo do PCBA × largura:

Comprimento × Largura (painelizado, excluindo ferramentas) Tamanho máximo do PCBA: 350 × 250 mm

Espessura do PCBA:

1,6-3 mm

Fluxo do Processo

Fluxo de Operação do Equipamento:

O produto entra na máquina → Fixação do produto → Limpeza automática → Inspeção visual automática AOI para defeitos de solda

Limpeza Automática

Lado de limpeza:

1 lado

Critérios de limpeza:

1, remova o fluxo residual
2,Esforço: <500 kgf/mm

Locais de limpeza:

1, através de- pinos de componentes de furo; 2, parafusos

Reabastecimento de Líquido:

Reabastecimento automático

Limpeza com escova:

Limpeza automática

Inspeção Visual AOI
para defeitos de solda

Itens de inspeção:

1, pinos componentes; 2, parafusos

Ponte de pinos:

Quaisquer dois pinos conectados em qualquer ponto são considerados pontes de solda

Bolas de solda:

Diâmetro/comprimento > 0,13 mm

Solda insuficiente nos pinos (PIN):

O lado inicial da junta de solda deve ter pelo menos 75% de cobertura úmida

A área da almofada inicial da junta de solda deve estar totalmente coberta. O contorno claro do PIN deve estar visível.
O encapsulamento de solda e PAD não{0}}umectantes (sem formação de ângulo de molhamento) não são permitidos.

Solda insuficiente nos parafusos:

Cobertura < 75% (saturação); o slot cruzado-deve mostrar preenchimento claro

Objetos Estranhos:

O material estranho deve atender a todos os seguintes requisitos:
– Conectado, preso ou encapsulado na superfície de montagem da PCB ou máscara de solda
– Não deve violar a folga elétrica mínima (critério de 0,13 mm)

Buracos / furos:

Permitido como avisos de processo quando os padrões de soldagem são atendidos,
mas ainda precisam ser interceptados e tratados como defeitos

Quebra de junta de solda:

Não permitido

 

Digitalização de código de barras:

Todos os códigos de barras dos produtos devem ser digitalizados
(A função de digitalização não é estritamente necessária quando o processo de inspeção do aparelho ou AOI é ativado.)

OK/NG Imagens:

Imagens OK/NG podem ser salvas; o tempo de retenção é configurável

Estanhagem do-lado interno através-do furo:

Presente/Não presente

 

Inspeção-lateral superior

Detecção de estanhagem-através do furo:

Área de estanhagem > 75% (configurável)

 

 

Os dados do produto são apenas para referência. Entre em contato conosco para confirmar as informações mais recentes.

4

 

Por que ser nosso parceiro

 

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Perguntas frequentes – Limpeza em linha e máquina AOI (IC-AOI350)

 

Q1: O que é uma máquina de limpeza em linha com AOI?

Uma máquina de limpeza em linha com AOI combina limpeza de PCB e inspeção óptica automatizada em um sistema. Ele foi projetado para limpar PCBs após soldagem seletiva e inspecionar automaticamente as juntas de solda em busca de defeitos, melhorando a eficiência e a qualidade do produto.

Q2: Onde esta máquina é usada na linha de produção SMT?

Esta máquina é instalada após o processo de soldagem seletiva. Ele limpa resíduos de fluxo e contaminantes de áreas-de passagem e, em seguida, realiza a inspeção AOI antes da próxima etapa de produção.

Q3: Que tipos de defeitos o sistema AOI pode detectar?

O módulo AOI pode detectar defeitos comuns nas juntas de solda, incluindo pontes de solda, solda insuficiente, cordões de solda, objetos estranhos, bolhas e rachaduras nas juntas de solda.

Q4: Quais áreas do PCB podem ser limpas?

A máquina fornece limpeza precisa para-pinos passantes, parafusos e áreas de solda seletiva, onde resíduos de fluxo e contaminação são mais comuns.

Q5: O processo de limpeza e inspeção é totalmente automático?

Sim. O sistema apresenta um fluxo de trabalho totalmente automatizado, incluindo fixação automática de PCB, limpeza automática e inspeção visual AOI automática, reduzindo a necessidade de operação manual.

Q6: Esta máquina pode substituir a inspeção e limpeza manuais?

Sim. Ao integrar a limpeza e a inspeção AOI em uma máquina, reduz significativamente o trabalho manual, ao mesmo tempo que melhora a consistência e a precisão da inspeção.

P7: Esta máquina é adequada para produção-de PCBA de alta mistura?

Sim. A máquina é ideal para linhas de produção de PCBA de alta-mistura e{2}}qualidade, onde diferentes designs de PCB e mudanças frequentes de produto exigem limpeza e inspeção estáveis ​​e confiáveis.

Q8: A máquina pode ser integrada em uma linha de produção em linha?

Sim. O sistema foi projetado para operação em linha e pode ser perfeitamente integrado com máquinas de solda seletiva e outros equipamentos da linha SMT.

Q9: Quais são os principais benefícios de combinar limpeza e AOI em uma máquina?

A combinação de limpeza e AOI em um sistema melhora a eficiência da produção, economiza espaço, reduz o tempo de manuseio e garante qualidade confiável da junta de solda após soldagem seletiva.

Q10: Quais indústrias geralmente usam esta máquina?

Essa máquina é amplamente utilizada em setores como eletrônicos automotivos, controle industrial, eletrônica de potência e outras aplicações que exigem qualidade de soldagem-por furo confiável.

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